第七百三十一章做到最好（2 / 2）

得到这门绝活的时间不短了，可陈文哲还真是第一次使用。

接下来的事情不能着急，所以陈文哲开始为之后的计划做准备，比如铸造十八尊罗汉像。

这可以说是意外之喜，因为他发现，李金鲤给找来的这六名老工人，还真是个个手中都有点绝活。

比如翻砂工艺，这个会的人不少，但是真要做好的却不多。

在这半个月当中，陈文哲也了解了这些工人的情况。

他们原来做的都是翻砂工艺，而且还都是其中的高手。

翻砂工艺，就是“砂型铸造”。

也即是说在铸造一件器物之时，先将下半型放在平板上，放砂箱填型砂紧实刮平。

下型造完，将造好的砂型翻转180度，放上半型。

撒分型剂，放上砂箱，填型砂并紧实、刮平。

将上砂箱翻转180度，分别取出上、下半型，再将上型翻转180度和下型合好。

砂型造完，等待浇注。

这套工艺俗称--“翻砂”。

这也绝对是一份好手艺，真正做好并不容易。

在制造器物的砂型时，要考虑上下砂箱怎样分开，才能把木模取出。

还要考虑铁水，从什么地方流入，怎样灌满空腔，以便得到优质的铸件。

砂型制成后，就可以浇注，也就是将铜、铁水，灌入砂型的空腔中。

浇注时，铁水温度在1250—1350度，熔炼时温度更高。

然后还要经过除砂、修复、打磨等过程，才能够成为一件合格铸件。

这种工艺，用在铸造景云钟上，其实也是可以的。

不过，陈文哲不会这么做，他要严格按照古法铸造工艺，来复制一件，最后看情况再说。

现在不能使用这种方法铸造景云钟，也不是就没用，因为翻砂工艺可以完美的浇铸出青铜铸像！

这种青铜像，在八九十年代，国内的很多铸造厂就做过，现在很多名人铜像，都是这么做出来的。

80年代，汉武精密铸造厂在开拓新产品新工艺中，就用传统的铸造工艺与现代工艺相结合的方法，铸制出技艺精湛、形象逼真的文物复制品、仿制品、铜像及金属工艺品。

1983年，这个厂与当地机械工艺研究所，复制出楚曾侯乙编钟，其工艺达到形声俱似的水平。

1985年，这个厂铸制了高3.9米、重3吨的屈原青铜铸像。

同年，机械工艺研究所铸制了闻一多青铜铸像，高1.25米、重620公斤。

这些工艺，正好适合铸制十八罗汉铜像！

有着现成的标本放在哪里，陈文哲为什么不借鉴一下？

学校要的十八罗汉，不是要流芳千古吗？

就用黄铜或者是紫铜来铸造，这样做出来的铜像，几千年都不会坏吧？

了解了工人的情况，陈文哲自然就会安排他们干活。

最先的肯定是制造木模，有了木模，才能使用翻砂工艺。

简单的木模，这六名工人就可以制造，他们大体做出模型，最后的修饰，由陈文哲来完成。

虽然木模再怎么精美，铸造出的铜像也不会太过精细，但是，基础不好，最后再怎么修整铜像也白塔。

所以，从一开始，他就做到最好。